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“油泥干燥机”-油田污泥干燥机

2016-09-18 08:17 | 浏览量:

油泥空心桨叶干化机KJG-52m2

一、工艺条件:

1、物料: “油泥干燥机”-油田污泥干燥机

2、初水份: 40-60%(湿基)

3、终水份: 10%

4、湿处理量: 3T/h

5、干堆积比重1.0g/cm3

6、干燥温度: 230

7、进料温度: 20 出料温度:~100

8、加热方式: 柴油导热油炉

9、设备材质: 全部采用A3

10、安装: 室内

11、电源: 380V 50HZ 三相四线

12、环境: 20 760mmHg 相对湿度φ=80%

二、工艺计算:

1 每小时40%时的湿品

G湿=3000kg/h

2、每小时水分蒸发量:

W=3000×(40-10/(100-10)=1000kg/h

3、每小时10%的干品产量:

G=3000-1000=2000kg/h

4 蒸发水份必须的热量:

Q1=1000×595=595000kcal/h

5 物料升温必须的热量:

Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h

6 湿物料中水分升温所必须的热量:

Q3=3000×0.4×1×(100-20)=

7 干燥器面积计算:

Q=755000kcal/h

Q=KAtm其中,K70kcal/m2.

实际放10%余量,取:104m2

拟选用:KJG-52m2 油泥专用干燥机 2

8、柴油导热油炉 1台(用户自备)

1)系统所需热量 Q=755000kcal/h

2)型号: YYW-1000YQ

3)供热量: 80万大卡/h

4)温度: 320

5)炉内容油量: 0.72m3

6)循环流量: 100m3/h

7)装机功率: 23kw

8)柴油用量: 87kg/h

9 外形尺寸:(=

三.设备选型:

根据物料干燥要求:拟选用KJG-52型油泥泥专用干燥机 2

(一) 工作原理:

   空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。

   在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

(二) 设备特性:

1 干燥机能耗低:由于间接加热,没有携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。

2 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。

3 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。

4 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。

5 操作费用低。

6 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。

我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:

1)由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊

.耐压耐磨性能良好.

2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.

3)主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.

4)为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.